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紅土鎳礦回轉窯

紅土鎳礦回轉窯

技術規格:

紅土鎳礦回轉窯主要組成部分包括:窯頭、窯體、窯尾、回轉窯支撐架、預熱塔、冷卻機等組成,該設備結構簡單合理,運行穩定,近些年,河南回轉窯生產廠家進一步對其進行優化升級,使得該設備性能上更加優良、完善,本文重點介紹河南紅土鎳礦回轉窯如何優化升級更占優勢。

應用范圍:適用于鋼鐵行業、化工、電石行業、煤粉混燒等。

應用物料:紅土鎳礦、金屬礦、有色金屬礦以及各種碳酸鈣類物料。

突出優勢

節能高效

紅土鎳礦回轉窯熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。

物料范圍應用廣

紅土鎳礦回轉窯生產原料可自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。

生產質量高

紅土鎳礦回轉窯所產的高鎳鎳鐵質量高,含Ni20%左右,可直接用作不銹鋼的生產原料。

用途多樣化

生產的鎳成品用途更廣,同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
 

泰達紅土鎳礦回轉窯獨特優勢:
1. 煅燒方式更節能,煅燒機理更先進 鄭州泰達集團生產的紅土鎳礦回轉窯窯體設計采用全密封煅燒機理,先進科學,窯內耐火保溫層采用多層耐火材料,輕度好,并且爐內耐火保溫層設計壽命都在5年以上,較其他地區廠家生產的使用時間相對更長,為了有效的利用能源,紅土鎳礦回轉窯上部和下部采用熱交換的方式,極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失,熱效率高。
2. 設備部件更精良,運行更環保 河南人以樸實的性情制作的該設備也是很實在的,該紅土鎳礦回轉窯生產中所用的動力都采用了變頻器控制和運行,避免了無負荷空載運行的現象,同時,采用全負壓生產,氣流暢通,運行穩定,安全可靠。采用脈沖袋式除塵器除塵,粉塵減少,利于作業環境的改善,設備較改良之前節約電能平均在40%以上,運行更環保。
3. 生產效率更高,成品質量更好 經過鄭州泰達集團改良后的紅土鎳礦回轉窯,物料翻滾移動更順暢、平緩,預熱效果得到了提高,生產效率更高;同時,料層均勻穩定,生、過燒率較低,成品質量提高,使得該礦物得到了更好的利用,經濟效益也得到了提升。

工作原理

回轉窯結構

1. 紅土鎳礦回轉窯由筒體、轉動裝置,托、擋輪支承裝置,窯襯,窯尾,窯封,窯頭罩及燃料裝置等部分組成。

2. 紅土鎳礦回轉窯筒體是受熱的回轉部件,采用優質碳素鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在支承轉裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動。

3. 傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉速回轉;由于安裝和維修的需要,紅土鎳礦回轉窯較大的窯設有窯體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置。

4. 為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體,在紅土鎳礦回轉窯筒體的進料端和出料端設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
 

紅土鎳礦回轉窯煅燒工藝特點

  回轉窯的工作區可以分為三段,即干燥段、加熱段、焙燒段。在回轉窯中,礦石被焙燒脫水,重量減少3 0%左右。同時,氧化鎳和部分鐵被爐料中的還原劑還原。在回轉窯出料端設有密封的出料裝置,鎳渣以6 00~9 0 0 ℃的溫度在隔熱的狀態下被送入到礦熱爐保溫的供料料倉 ,再通過一個密封的管狀布料裝置,均勻地分配到礦熱爐內。根據爐料的處理方式不同,回轉窯有不同的直徑和長度的比值。回轉窯的燒嘴結構是重要的,有效地調整火焰的長度和剛度,保證爐內三個工作區的溫度在工藝要求的范圍內。另外,要充分考慮利用回轉窯的煙氣烘干爐料,以節能。

最新發貨

工程案例

技術參數

產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯

核心設備

應用物料

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