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褐鐵礦回轉窯

褐鐵礦回轉窯

技術規格:

褐鐵礦回轉窯于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉烘干機對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。

應用范圍:褐鐵礦回轉窯于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料

應用物料:海綿鐵,還原鐵, 鐵礦, 鉻鐵礦,鎳鐵礦,還原鐵,金屬鎂,鉻鐵礦,菱鐵礦, 硫化鋇,鎳礦,氧化鋅,氧化鋁,褐鐵礦等。

突出優勢

耗能量低

我廠回轉窯選用合理的運行參數,煤耗量和電耗量比一般烘干機降低20-30%以上。

產量高

時產量提高20%以上,已在水泥和選礦企業得到了廣泛的應用。

全自動化生產

整套生產過程僅需一人監管,成品直接打包、儲存。

經久耐用

我廠生產的回轉窯設備可使用8-10年,維護較好可使用更久。

易損件少

托輥和齒圈均采用現代熱處理工藝,更換周期為運轉5000小時。

環保性高

采用多級除塵方式,尾氣潔凈排放,完全達到國家環保標準要求。

泰達褐鐵礦回轉窯獨特優勢:
氧化鐵紅的生產是利用天然富褐鐵礦石,經粉碎、球磨、分級、選礦、分級過濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料,該生產方法工藝流程短,原料只需天然褐鐵礦石,且原料來源豐富,整個生產過程不需經過任何化學反應過程,和現有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比,成本更低,能夠為廠家節省大批費用,因此利用該法不僅能生產出高質量的氧化鐵紅顏料,而且能取得極好的經濟效益。因為利用回轉窯生產氧化鐵紅,生產規模大,效率高,控制是關鍵,回轉窯焙燒的過程中,溫度是一個非常重要的環節,它對生產的穩定性、產品的質量和產量的提高以及能耗的降低、生產安全性等都有著至關重要的作用。
1、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
2、礦石進入褐鐵礦回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。
3、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
4、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。

工作原理

一、原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。
 二、礦石進入回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區,
 三、還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。
 四、之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。褐鐵礦回轉窯主要是采用塊、粉混燒,以降低運營成本。

 

褐鐵礦回轉窯工藝流程

最新發貨

工程案例

技術參數

產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯

核心設備

應用物料

面對日漸擴大的市場需求,專業、熱情、開放、誠信的泰達人期待著廣大客戶的選擇,并時刻準備著為您提供最熱忱的服務。公司對提供的產品和服務全過程監控。
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