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泰達集團回轉窯窯外系統耐火材料的選擇

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-01-10    點擊率:0

回轉窯主要作用就是用來煅燒水泥熟料,因此,回轉窯內部的耐火材料選擇非常重要。
 
  1、水泥窯系統選用適用耐火材料的原則
 
  (1)根據生產方法和窯型選用適用耐火材料
 
  (2)根據窯的規格選用適用耐火材料
 
  (3)根據所用原料、燃料的性質可選用耐火材料
 
  (4)根據窯內的熱負荷選用適用的耐火材料
 
  (5)根據窯內部的應力分布、熱應力分布的情況選用適用耐火材料
 
  2、窯外分解窯系統用耐火材料的選擇
 
  1)回轉窯卸料口和冷卻帶
 
   要求:兩處的耐火襯料由于受高溫熟料、二次空氣及高溫火焰的共同作用,機械磨損和化學侵蝕很強烈。因此要求具有良好的耐磨性、抗渣性和耐熱震性。
 
  選用:冷卻帶一般使用I級高鋁磚(A12O3含量為65%--75%耐熱震高鋁磚、尖晶石磚、鉻鎂磚以及磷酸鹽磚等;卸料口常用高鋁磚、耐火混凝土(剛玉為骨料)和碳化硅磚等。
 
  2)回轉窯燒成帶
 
  要求:回轉窯燒成帶的耐火襯料主要受到高溫沖擊和化學侵蝕(堿性侵蝕),因此要求使用具有足夠的耐火度和高溫下易掛窯皮的耐火材料,選用:鎂磚、鉻鎂質磚。
 
  3)回轉窯過渡帶(放熱反應帶)
 
  要求:該處的窯皮會時掛時脫,溫度變化頻繁,筒體溫度較高,化學侵蝕較嚴重,因此要求是能夠承受高溫沖擊、且具有較高的高溫抗折強度和較小的彈性模量耐火材料,選用:由剛玉(A12O3含量為50%--80%)與鋁礬土制成的高鋁磚、直接結合鉻鎂磚、普通鉻鎂磚和尖晶石磚等。
 
  4)預熱器和分解爐
 
  要求:耐火材料的耐高溫和隔熱保溫性能選用:上面幾級溫度較低的旋風筒,可以用澆注料(耐火混凝土)直接澆注。下面幾級預熱器、分解爐以及聯結管道可采用耐堿的及耐磨的粘土磚,并加以隔熱復合層。頂蓋部分采用耐火磚掛頂,背襯礦渣棉,也可采用澆注料澆注。各個彎頭處多使用澆注料澆注。窯尾上升煙道等處可采用結構較為致密的半硅質粘土磚,以防堿的侵蝕。
 
   5)水泥熟料冷卻機系統
 
  篦式冷卻機采用的耐火襯料有耐火磚、輕質澆注磚、隔熱磚和隔熱板材等,高溫區域及下料喉部區域以及高溫區域可以采用普通鉻鎂磚、高純度的高鋁磚。中溫、低溫區域則可以采用粘土磚。
 
 泰達集團始終相信,好設備從好材料開始,好的水泥回轉窯當然要從選擇合適的耐火材料開始!

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