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鋁酸鈣回轉窯

鋁酸鈣回轉窯

技術規格:

鋁酸鈣回轉窯的主要作用是加工鋁酸鈣,鋁酸鈣回轉窯采用先進的液壓擋輪裝置、計量柱塞泵技術、防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置、先進密封裝置,運行中,處理量大,煅燒效果好。

應用范圍:冶金、化工、建材、水泥、耐火材料等領域。

應用物料:鋁酸鈣、金屬礦石、鐵礦石、氫氧化鋁、熟料、鋁礬土、鉻礦、鎳礦渣石等物料。

突出優勢

結構簡單,運轉可靠
鋁酸鈣回轉窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。
應用領域廣泛
鋁酸鈣回轉窯可廣泛應用于化工、環保、污水處理等各個領域。
創新技術,熱效率高
新技術鋁酸鈣回轉窯攻克了焦爐煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦爐煤氣得到充分利用。
節能環保,產量高
鋁酸鈣回轉窯對中小鋼鐵企業、焦化企業、電石企業、和耐火材料工業有非常好的節能、環保、增效效果。
適應性強大,可用于多種不同物料煅燒
冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻砂和鉻礦粉等類礦物。

工作原理

鋁酸鈣回轉窯主要包括筒體,支撐裝置,帶擋輪支撐裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,燃燒裝置等部件。
原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入鋁酸鈣回轉窯窯尾,窯尾只設穩料倉,以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉窯首先進行加熱,原礦在窯內和熱氣流逆向移動,在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右,還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。之后進入冷卻帶,與進入的煤氣相遇,煤氣受到預熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉窯窯外,經連續斗式輸送機水冷后,入儲庫待選。

最新發貨

工程案例

技術參數

產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯

核心設備

應用物料

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