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回轉窯系統火焰溫度和火焰形狀對回轉窯系統的影響和控制技巧

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2012-12-29    點擊率:0

                                                  回轉窯系統火焰溫度和火焰形狀對回轉窯系統的影響和控制技巧

  目前國回轉窯大多采用三風道或四風道燃燒器,而火焰形狀則是通過內流風和外流風的合理匹配來進行調整的。泰達集團是專業生產回轉窯設備的廠家,本篇,泰達集團回轉窯科研小組從一下多種狀態分析回轉窯系統火焰溫度和火焰形狀的影響和控制。回轉窯如需縮短火焰使高溫帶集中一些或煤質較差,燃燒速度較慢時,則可以適當加大內流風,減少外流風;回轉窯如果煤質較好或窯皮太薄,回轉窯窯簡體表面溫度偏高,需要拉長火焰,則應加大外流風,減少內流風。但是外流風風量過大時容易造成火焰太長,產生過長的浮窯皮,容易結后圈,回轉窯窯尾溫度也會超高;內流風風量過大,容易造成火焰粗短、發散,不僅窯皮易被燒蝕,頂火逼燒還容易產生熟料結粒粗大并出現黃心熟料。 在實際操作中,假如發現燒成帶物料發粘,帶起高度比較高,物料翻滾不靈活,有時出現餅狀物料,這說明回轉窯窯內溫度太高了。這時應適當減少回轉窯窯頭用煤量,同時適當減少內流風,加大外流風使火焰伸長,緩解回轉窯窯內太高的溫度。

  若發現回轉窯窯內物料帶起高度很低并順著耐火磚表面滑落,物料發散沒有粘性,顆粒細小,熟料fCaO高,則說明燒成帶溫度過低,應加大窯頭用煤量,同時加大內流風,相應減少外流風,使火焰縮短,燒成帶相對集中,提高燒成帶溫度,使熟料結粒趨于正常。

  如發現燒成帶回轉窯窯簡體局部溫度過高或窯皮大量脫落,則說明燒成溫度不穩定,火焰形狀不好,火焰發散沖刷窯皮及火磚。這時應減少甚至關閉內流風,減少窯頭用煤量,加大外流風,使火焰伸長或者移動噴煤管,改變火點位置,重新補掛窯皮,使燒成狀況恢復正常。

  總之,回轉窯窯內火焰溫度、火焰形狀要勤觀察勤調整,以滿足實際生產的需要,也可延長回轉窯的使用壽命。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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