鄭州泰達礦冶設備有限公司歡迎您的訪問! 網站地圖| ENGLISH| 聯系我們| 在線留言
您當前的位置:主頁 > 新聞中心

回轉窯投料規程8個步驟完成工藝過程

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-10-10    點擊率:82

                                                                        回轉窯投料規程8個步驟完成工藝過程

  在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。本文中,泰達集團回轉窯科研小組詳細介紹水泥回轉窯的投料規程:

  1.回轉窯通知現場巡檢工停止回轉窯慢轉,脫開慢轉離合器,將窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動窯主電機;

  2.回轉窯關閉高溫風機入口擋板,轉速設定為200rpm,啟動主電機,風機運行平穩后,逐步全開風機入口擋板,根據預熱器出口壓力,調整風機轉速。投料時風機轉速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa;

  3.回轉窯根據窯頭罩風壓情況,啟動冷卻機剩余各室風機;

  4.回轉窯首次喂料100t/h;

回轉窯

  5.回轉窯投料時風、料、煤變化較大,通知現場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通;

  6.回轉窯通知原料系統調節電收塵出口風機擋板開度,保證窯主排風機出口負壓為-150~-300Pa,當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;

  7.回轉窯當熟料進入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風量,此時應該提高二、三次風溫;穩定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。

  8.回轉窯窯投料穩定后,通知現場停柴油泵,并抽出油槍。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

  鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新,是河南地區生產能力最強,技術實力著名回轉窯廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線:0371-86565118

  聲明,本文章出自:(http://www.qoate.com/20121228.html),轉載請注明出處

上一篇 :如何對回轉窯進行打窯皮,拆磚,清理,砌筑等維護過程

下一篇 :回轉窯系統外漏風帶來的危害及排解技巧方案

激情五月色人阁