鄭州泰達礦冶設備有限公司歡迎您的訪問! 網站地圖| ENGLISH| 聯系我們| 在線留言
您當前的位置:主頁 > 新聞中心

石灰回轉窯內襯材料該如何設計具體工藝該怎么樣安排

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-03-21    點擊率:71

            石灰回轉窯內襯材料該如何設計具體工藝該怎么樣安排

  石灰回轉窯設備中,回轉窯窯體內襯材料的選擇主要根據內襯工作條件的要求,如煅燒物料的種類,性質,最高煅燒溫度等,還要盡量減少窯體的散熱損失,施工及拆卸方便,提高窯襯的綜合壽命。

  煅燒粘土質耐火原料的石灰回轉窯煅燒帶采用三等 高鋁轉,煅燒高鋁礬土熟料時,煅燒帶采用高鋁磚。煅燒鎂石,白云石等堿性耐火材料時,窯內高溫區采用鎂鋁磚或鎂鉻磚。

  隨著石灰回轉窯的大型化,高溫化及各項新技術的采用,對窯襯耐火材料提出了更為復雜和苛刻的要求。由于窯內熱負荷的增加,熱應力,機械應力,化學侵蝕以及物料磨損增大,都會使窯襯壽命降低,磚耗增大,這樣不僅使耐火材料及檢修費用增多,而且停機減產所造成的損失將更大。因此,各國都重視和加強對回轉窯耐火材料的研制和損毀機理的研究,并力求改進施工,生產操作和耐火材料的合理匹配使用,以進一步滿足生產工藝的要求,降低耐火材料消耗,提高回轉窯的運轉周期。

  石灰回轉窯窯的卸料口和冷卻帶處所用的材料,攜帶粉塵的熱的二次空氣以及火焰輻射作用的影響,機械磨損和化學侵蝕都很嚴重。因此,主要要求這些部位的材料具有良好的抗磨蝕性和較高的熱震穩定性。如在水泥回轉窯冷卻帶一般使用AI2O3含量為70%~80%的高鋁磚,耐熱震高鋁磚,尖晶石轉和鎂鉻磚;卸料口使用高鋁磚,以剛玉為骨料的耐熱混凝土,有事也使用碳化硅磚。

  石灰回轉窯燃燒帶的襯料主要承受高溫沖擊和化學侵蝕,特別是大型和超高溫窯的熱負荷很大,這就更加家劇了該部分耐火材料的損壞。因此,對煅燒帶使用的耐火材料,除要求有足夠的耐火度外,還要求在高溫下易于粘掛窯皮,保護材料。如干法水泥回轉窯,目前普遍使用鎂鉻質等堿性耐火材料。在煅燒鎂鋁尖晶石的超高溫回轉窯的煅燒帶采用的則是高純鎂磚。

  石灰回轉窯與煅燒帶相鄰的放熱反應帶,經常經受著比煅燒帶更為嚴峻的工作條件。這是因為該處溫度變化頻繁,筒體溫度較高,化學侵蝕也比較嚴重,因此要求窯襯能承受高溫沖擊,有較高的熱態抗折強度和較小的彈性模量。干法石灰回轉窯該帶常用的磚種有普通鎂鉻磚,直接結合鎂鉻磚和優質高鋁磚等。

  分解帶與預熱帶相鄰區域,由于熱應力與化學應力較小,可使用各種質量的粘土磚,高鋁磚等。分解帶與放熱反應帶相鄰區域的高磨損,高溫區內可采用AI2O3含量為50%~60%的高鋁磚,普通鎂鉻磚等。

  預熱帶由于溫度降低,一般均采用粘土磚內襯。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

  鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新,是河南地區生產能力最強,技術實力著名回轉窯設備生產制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線:0371-86565118

  聲明,本文章出自:(http://www.qoate.com/20120827.html),轉載請注明出處

上一篇 :回轉窯設備十點維護技巧讓回轉窯運行一百年

下一篇 :石灰回轉窯火焰長短和溫度高低有什么相應的關系

激情五月色人阁