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簡單介紹水泥回轉窯熟料會出現粉化現象的原因

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-10-13    點擊率:0

  通過努力實現自己的夢想,這結局當然是美的,許多人都會沉浸在這美好當中,因而他們往往會忽視了另一樣更美麗的東西,那就是為實現夢想而努力的過程,其實這過程才是最美的。

  水泥回轉窯是水泥廠不可缺少的烘干設備,是水泥廠的“心臟”。在回轉窯使用過程中難免會出現一些異常現場,水泥回轉窯熟料粉化就是常見異常現象中的一種,熟料粉化主要是由于c2s在小于500°C時發生晶型轉變所致的。粉化后的熟料一般呈黃色,也有呈青灰色或白色的粉狀,粉化后的熟料強度很低,甚至沒有強度,所以粉化會嚴重影響熟料的質量,解決粉化問題是在必行,要解決問題首先就必須了解出現問題的原因,那么造成回轉窯熟料粉化的具體原因究竟有哪些那?

  配料不當,飽和比過低: 石灰飽和系數值過低,c3s含量少,c2s過多,窯內易結大塊,游離氧化鈣含量高,c2s相應就多;因窯內結塊,影響通風,熟料冷卻速度慢,熔劑礦物結晶而不呈玻璃狀存在,玻璃質就少;又因冷卻速度慢緩慢地通過500°C,c2s容易產生晶型轉變。由于上述種種因素,使熟料不可避免地產生嚴重粉化現象。即使通風好,冷卻速度快,形成的玻璃質不少,但由于c2s含量過多,也難以阻止其一部分c2s發生晶型轉變。即便是剛出窯的高溫熟料丟入冷水中,仍然會發生粉化現象,此類粉化的熟料粉末呈黃色。

  生料混合不均勻:如果生料混合不均勻,就會造成部分生料成分不合適,甚至影響窯的煅燒,以致產生部分熟料粉化或生燒現象。而且生料混合越不均勻,熟料粉化現象就越嚴重。在此類粉化剩余的熟料上,往往有熔融的灰白色煤灰。同時由于用煤量過多,水泥回轉窯窯內還原氣氛嚴重,會使高價鐵還原成亞鐵的白色燒結物。在粉化的熟料塊中,還可發現未經燃燒的煤粒子。由此可以判斷,熟料的粉化是由于燃煤量不適當引起的。

水泥回轉窯

  操作不當,煅燒和冷卻不良

  操作不當,引起煅燒溫度和時間不足或窯面溫度不均勻,造成c2s含量過多,玻璃質過少,部分熟料就會發生粉化。

  回轉窯窯內結大塊,出窯熟料溫度升高,敲開后里面還呈紅色,此時熟料溫度在900°C左右,若讓其慢慢冷卻,就會發生粉化,最后只剩下一層在窯內已經快冷過的堅硬外殼。此類粉化熟料粉末呈青灰色。若將出窯的熟料丟入冷水中冷卻便不發生粉化。由此可以判斷其粉化是由于煅燒操作不當及冷卻太慢之故。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯,鋁酸鈣回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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