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泰達探討水泥回轉窯窯尾上升煙道結皮、堵塞及溫度變化的處理辦法

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2012-06-23    點擊率:0

   泰達探討水泥回轉窯窯尾上升煙道結皮、堵塞及溫度變化的處理辦法

  回轉窯系統的窯尾上升煙道結皮、堵塞是新型干法水泥窯生產中經常出現的問題。結皮后,水泥回轉窯窯尾上升煙道通風面積變小。嚴重時上升煙實際通風截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調配窯三次風管風量的作用,窯尾阻力損失顯著增加,此時窯內通風不良,窯頭發熱能力受到抑制,窯頭燒成帶溫度急劇下降200度以上,達不到熟料煅燒要求,水泥回轉窯窯內出現嚴重的跑生料現象,甚至可將火焰撲滅,而煤粉燃燒不完全將加重上升煙道還原性氣氛,加速結皮速度。因此,上升煙道結皮堵塞會導致窯系統紊亂,各項控制參數難以調整的控制。

  泰達集團專家教你處理回轉窯溫度變化策略,燒成溫度由正常向低溫發展時,火色漸暗,黑影有移,應及時加煤。當料由少變多時,火焰縮短,燒成帶后部由亮變暗,應及早加煤,隨著煤粉的增加,一次風也應增加,以保證煤風充分混合,燃燒迅速、完全。這時燒成帶火焰略短而有力,火色比正常塵較大,出冷卻機熟料呈綠灰色,砸開后小孔較多。

  泰達集團專家還說:如果上述溫度不能穩定,繼續向低溫發展,應及早打小慢車,適當關小排風,保持尾溫不變,火焰集中。否則,溫度降低繼續下降,火色由粉紅變紅,燒出的熟料細粉不斷增多,翻滾不好,墨綠色的熟料結構松弛,砸開后小孔多,升重在1200g左右。若出現這種情況,就必須打大慢車,關小排風,把溫度燒起來,否則溫度更低,熟料像砂子一樣失去翻滾性,順窯壁下滑,就要出廢品,萬一發生這促情況,應采用停燒辦法。這是迫不得已才采取的特殊措施,一般情況下是嚴禁停燒的。

  水泥回轉窯窯內溫度煤低,除不下煤和機械影響停窯外,大都是看火工處理不當造成的。為防止這種現象,最主要的是加強看火工操作,苦基本功,使技術過硬。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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