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泰達回轉窯技術近乎完美回轉窯焊接工藝又上新臺階

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-04-24    點擊率:95

          泰達回轉窯技術近乎完美回轉窯焊接工藝又上新臺階
 泰達集團對工藝嚴格把關,本篇分享泰達回轉窯焊接筒體的技巧和方法。回轉窯筒體焊接工作,必須在回轉窯筒體找正合格后進行,并可利用傳動裝置轉窯施焊。
   泰達回轉窯 焊條選擇:焊條其質量應保證回轉窯焊縫的力學性能不低于母材力學性能,焊條與工藝參數具體執行圖紙要求。圖紙無要求時,必須制定焊接工藝指導書。
   參加泰達回轉窯筒體焊接的焊工,必須經過考試合格才允許正式參加回轉窯筒體的焊接工作。一般情況每個焊工焊接兩塊試板,按要求截取彎曲和抗拉強度試驗的試樣進行彎曲和抗拉強度試驗。試板的材料、坡口形式、焊接工藝都要求和正式焊接相同。
   用于回轉窯筒體焊接使用的焊條,用前必須進行烘干,在烘干箱中進行,溫度為250~300℃,烘干時間為1~2h.烘干后降溫至150℃左右恒溫保存,放在保溫筒中,隨用隨取,避免在空氣中停留時間過長。
     回轉窯焊接前應對回轉窯筒體的坡口形式、尺寸進行檢查,坡口處不得有分層裂紋、夾渣等影響質量的缺陷,焊接前應將焊口兩側30~50mm范圍內的油漆、鐵銹等臟物清除干凈,露出金屬光澤即可開始焊接。
     回轉窯 焊接前,將回轉窯擋托輪軸承加潤滑油、擦凈托輪表面雜物,用輔助傳動裝置慢轉回轉窯筒體,不得把電焊機地線接在回轉窯輪帶或托輪上,電纜線要有可靠的絕緣措施,焊接地點要有良好的低壓照明,通風和保溫。此外,還要在焊接工人與轉窯操作人員之間建立通訊聯系。
鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,褐鐵礦回轉窯,氧化鈣回轉窯,活性石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。  鄭州泰達礦冶設備有限公司專業回轉窯廠家,精湛的技術是我們企業突出業績的根本。
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