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簡述回轉窯內出現焦磚的原因以及解決辦法

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-04-06    點擊率:0

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  回轉窯在長期的使用過程中,會出現焦磚現象。回轉窯窯內出現焦磚的原因有:

  ①.窯內燃燒磚時,經過坯垛中部的空氣時不足,燒窯工看火不慎,燒成帶被拉長,火度過大,坯體在高溫下軟化;②。窯內燃料摻量過大;③。風閘使用不當,抽力過大,使內燃料的燃燒強度太大,升溫過快,窯內溫度超過了坯體的允許燒成溫度;④。火眼批坯垛形式不合理,上、下部落煤比例不當。

  對于回轉窯窯爐內出焦磚時的處理辦法:

  以預防為主,密切監視預熱帶火情,當發現預熱帶火情有發展到大火的趨勢時,就要提前從預熱帶后部抽取高溫氣體。當火大的預兆明顯時,可將燒成帶的余熱閘也提起來,提前放火降溫。控制火行速度。不管有無余熱利用系統,減小每個風閘的高度,延緩火頭行進速度,都有利于控制火度。當燒成帶上火大時,可將大火前后處的余熱閘提起幾個,以分散火力。如果上提大火處的余熱閘,不但不能分散火力,反而會使火力集中,造成過燒。當燒成帶底火大時,首先要落低遠閘和近閘,除提余熱閘外,還要加大進風量,加速冷卻。另外,還可謹慎地逐漸提起保溫帶的哈風閘,將底部高溫空氣抽出。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯石灰回轉窯,鋁酸鈣回轉窯,陶粒砂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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