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回轉窯墊板的兩種結構之活動墊板

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-10-13    點擊率:0

  隨著新型干法回轉窯,特別是窯外分解窯的出現,固定墊板的缺點更加突出,已不能滿足使用要求,因而出現了活動墊板。現代回轉窯都采用活套輪帶,輪帶與輪帶下筒體墊板之間的上部間隙,簡稱為“輪帶間隙”。這個間隙在冷態時較大,熱態時縮小。

  輪帶間隙必須有合理值,過小或過大均不利。如果輪帶間隙在冷態時就偏小,熱態時由于筒體溫度較高,輪帶的平均溫度相對較低,膨脹量不同,間隙會進一步縮小, 嚴重時會造成筒體過盈,產生縮頸.如國外有一臺?4.5×70m的預分解回轉窯,第一擋輪帶下的筒體產生了嚴重縮頸,達32mm之多。

  這是因為冷態時輪帶間隙設計過小,僅為7mm,后改為12mm,縮頸現象得以消除。國內江西水泥廠?4×60m預分解窯,在第一擋輪帶下的筒體也出現縮頸, 其值達20mm之多。輪帶間隙在冷態時,三擋全部設計為6mm,第一、二擋都偏小,應設計為8~9mm為宜。

回轉窯墊板

  反之輪帶間隙過大,其下的筒體變形大,對耐火磚的穩固性有很大影響;輪帶的相對滑移量大,加劇輪帶內表面的磨損;筒體的剛度變小,是墊板及其與筒體的焊縫應力成倍增高,極易造成墊板斷裂和焊縫開裂;輪帶的軸向擺動大,使擋鐵受力狀態惡化,常發生輪帶頂掉擋鐵的事故等。

  回轉窯在長期使用中,要使輪帶間隙一直保持合理值,在結構上應當采用輪帶間隙可以控制和調節的活動墊板。
 

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