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淺談旋風式懸浮預熱器在回轉窯應用的原理及發展趨勢

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2011-10-13    點擊率:0

  春天最大的愿望是聽到夏天歡快的蟬鳴、看到秋天金黃的果實和冬天皚皚的白雪。不過當偶然瞥見一枝樹梢的新綠正突破一切障礙迸發出來時,她也露出了心滿意足的笑容。

  旋風式懸浮預熱器位于窯的上方并分成四級。I級為雙旋風筒,其它各級均為單旋風筒。按生料和廢氣是逆流流方向,將四級旋風筒串聯起來,在I級旋風筒后配置.一臺強力排風機,抽吸窯中廢氣,使系統中產生負壓。因而,要求由回轉窯、旋風筒和氣體管道組成一個密閉的系統。喂入的生料粉由喂料器喂入,沿著管道向下流入旋風筒Ⅱ的頭部,在此處生料被廢氣帶入旋風筒作同流熱交換。已經干燥的生料粉經下料管流入旋風筒Ⅲ的頭部。與此類似,被加熱生料順序經過下料管后,進入回轉窯內。

  由窯內抽出的1000゜C廢氣順序經過旋風筒IV、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ,由下而上運動的同時,遇到由上而下的流動生料。當進入每個旋風筒內的氣流獲得旋轉運動的同時,生料粉也被吸入。因為生料粉和氣流的順流運動,并且生料粉在氣流中間形成了懸浮狀態,這就進行了激烈的熱交換,因此廢氣溫度迅速下降,而生料粉溫度迅速上升。

  近年來,水泥工業設備迅速大型化,回轉窯的筒體直徑達六~七米,長度為一、二百米,這給設備的制造、運輸和安裝帶來了不少困難。為了在不增大設備的前提下,能進一步提高水泥產量,就要探索一種高效率的水泥煅燒新技術。為此,在七十年回轉窯和高大的預熱器框架,使燒成工序在傳熱效率較高的沸騰狀態下進行,以便進一步縮小燃燒設備的尺寸,向體積小、結構筒單、生產效率高、熱耗低和投資少等方向發展。為此,設想把生料燒成熟料的三個階段都移出回轉窯外,使生料在沸騰式立窯中煅燒成熟料。這種生產方式已進入實驗階段。

  盡管不斷出現了各種水泥生產方式,但人們主要以降低熱耗、提高產質量、設備大型化和實現自動化為原則加以改進,節約能源,綜合利用,使其更趨完善。
 

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