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淺談【冶金回轉窯】溫度過高的解決辦法

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2011-10-07    點擊率:0

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  冶金回轉窯溫度過高怎么辦?

  冶金回轉窯中含有軸瓦,軸瓦溫升成為了用戶使用冶金回轉窯過程中最常見的問題。

  1.常見的軸瓦溫升原因及處理措施:

  ①因潤滑油引起的托輪瓦溫升。

  托輪瓦潤滑油長時間不換或保養不到,引起潤滑油黏度降低、或油質乳化、或油內含有粉塵雜質等,都

  能引起軸瓦發熱。處理的最好辦法就是定期更換新油,并加強托輪軸瓦的保養力度。

  ②托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫升。

  因托輪軸密封不好,漏油嚴重,使油位降低,或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是:搞好

  托輪密封,更換密封圈,緊固潤滑勺。

  ③因循環水不暢、量少或內部循環水管積垢或滲水造成的軸瓦溫升。循環水不暢或量少容易引起軸瓦發

  熱。當托輪內部循環水管老化產生漏水時,破壞了潤滑油的黏度,使油質惡化,軸瓦溫升。處理的措施為:

  酸洗循環水管,去除內部油污雜質;更換損壞的內部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法,一般

  操作順序為:脫脂-水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等。

  ④因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。

  托輪軸瓦長時間使用,瓦與軸的接觸角度越來越大,同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小,小到一定程

  度,潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑,引起軸瓦溫升。處理措施是:發現瓦口間隙較小,應及時修理,

  重新開瓦口,一般瓦口的間隙為0.003Dmm(D為托輪軸的直徑)。
 

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