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淺談紅土鎳礦用回轉窯生產鎳鐵的工藝技術

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2011-09-10    點擊率:210

  人的一生, 究竟在追求什么? 這是一個沒有標準答案的問題, 一千個人可能會有一千個不同的回答. 但我們應該知道成功有很多種定義, 有些人終生都在追逐名利, 他們生活得很快樂(也許), 有些人畢生都在燈紅酒綠, 他們生活得也很幸福(當然); 還有更多的人在平淡充實, 日復一日的工作和生活中度過平凡的一生, 這又何嘗不是一種幸福呢.

  大型焙燒還原回轉窯是整個紅土鎳礦冶煉工藝流程中關鍵設備之一,礦石經干燥后進入回轉窯,在回轉窯內加熱到800℃后去除礦石表面水分及結晶水,并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物,進入電爐熔煉。回轉窯工藝與高爐法或者電爐法等工藝相比有如下特點:

  (1)、熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。

  (2)、原料的自由選擇, 可用東南亞的各種紅土鎳礦。

  (3)、所產高鎳鎳鐵質量高(含Ni20%左右),可直接用作不銹鋼的生產原料。

  (4)、可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。

  熔煉方法和工藝如下:

  預處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細后,與含碳物料和溶劑石灰石混合,然后連續給入回轉窯。在回轉窯中,物料與煤燃燒所產生的熱氣流逆流運動,經受所有的熔煉步驟--干燥--脫水--還原和金屬成長。金屬是在窯中半溶融條件下生成的。燒成的物料熔塊從回轉窯出來就將它誰碎,磨細后,用重選和磁選機將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。分離出來的鎳鐵呈直徑2~3毫米的沙狀顆粒,并夾帶1~2%的爐渣,其化學組成為CO:1%;Ni:18~22%;SO:45%;PO:0.15%。此產品不管含硫多高均適用于煉鋼過程,因煉鋼時有很好的脫硫能力。沙狀顆粒在煉鋼過程中相當于連續加料和作為冷卻劑物料快速溶解。回轉窯生產工藝鎳和鐵的回收率都很高,均在90%以上。

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