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活性石灰生產線

來源:未知     上傳時間:2017-12-09    點擊率:168

  石灰用回轉窯是針對石灰石的煅燒特性,在吸收和借鑒國內外同類型回轉窯基礎上,所研制的新型活性石灰專用回轉窯。該型回轉窯(可選配豎式預熱器和豎式冷卻器組成節能型回轉窯煅燒系統)具有原料利用率高、煅燒完全、質量均勻、品質好、產能大、運轉率高、節能環保、操作簡便以及整機壽命長等特點,也符合國家環保節能降耗的產業政策,特別適宜冶金、化工及建材制品工業等煅燒石灰石。

活性石灰回轉窯

泰達活性石灰生產線獨特優勢

1.自動化水平高:生產線安裝有溫度和壓力監測儀表,操作參數計算機顯示,生產線能夠采用先進的計算機控制方式,實現整個系統的操作自動化。

2.多種燃料選用:燃料可采用發生爐煤氣、天然氣、煤層氣和煤粉。

3.工 藝 先 進:石灰石煅燒是由豎式預熱器+回轉窯+豎式冷卻器組成,達到節能、環保、活性度好的生產要求。

4.經 驗 豐 富:鄭州泰達集團有著30年石灰生產設備制造經驗,國內外成功案例不勝枚舉,質量放心、服務滿意。 
 

鄭州泰達活性石灰回轉窯工藝流程
 

泰達活性石灰生產線
 

石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加熱到900攝氏度左右,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經焙燒分解為CaO和CO2。分解后生成石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100攝氏度以下排出。經熱交換的600攝氏度熱空氣進入窯與煤氣混合燃燒,廢氣再兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,經排風機排入煙囪。排出冷卻器的石灰石經振動給料機、鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰石貯庫。

豎式預熱器和豎式冷卻器石灰回轉窯,是引進消化國外先進技術開發的活性石灰煅燒設備,活性石灰生產線技術特點:

1、結構先進,豎式預熱器有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%,可直接利用10-15mm細粒級石灰石。

2、回轉窯兩端采用組合式鱗片密封,漏風系數小于10%,減少輻射熱損失。

3、圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度,便于輸送、儲存,可將入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。

活性石灰生產線案例

 

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