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回轉窯系統外漏風帶來的危害及排解技巧方案

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-06-17    點擊率:192

                                                                         回轉窯系統外漏風帶來的危害及排解技巧方案

  回轉窯系統運行中可能會出現外漏風的狀況。需要先理解什么是外漏風?回轉窯系統生產過程中如果出現外漏風現象,如何查驗這些部位并進行分析處理呢?泰達集團是專業生產回轉窯設備的生產廠家,本篇,泰達集團詳細解答一下回轉窯設備的外漏風會帶來得 危害以及排解方案。對于水泥生產線的運行與管理本來就是一項多層次、多部位的復雜工作,這些主要在于生產回轉窯窯系統的很多設備細節都需要完整的檢查與管理。

  回轉窯外漏風是指回轉窯及預熱器系統以外,環境溫度下的自然空氣,通過不正常的渠道進入到窯及預熱器系統內,使窯及預熱器系統熱工制度發生變化,內部氣體溫度下降,熱耗增加,窯及預熱器系統氣量不足,為滿足系統用風,導致窯尾排風機負荷加大,使系統內總廢氣量增加,使系統煤耗、電耗增加。主要是系統的回轉窯窯門、觀察孔、捅料孔、檢查孔、窯頭及窯尾密封不嚴、管道法蘭連接不實、殼體磨竄等引起的外界風進入到系統內,主要表現在以下幾個方面。

  1、回轉窯窯頭罩漏風

  回轉窯窯門與窯頭罩之間漏風,窯門內襯被燒損掉落,外殼直接與高溫氣體接觸,受熱力影響,窯門金屬殼體變形,使窯門與窯門罩間的間隙發生變化,中間縫隙加大,長期運轉,高溫氣體更易接觸窯門罩殼體,使高溫腐蝕加劇,變形加大,沒有其它密封填充,會有大量的冷空氣進入窯內,降低了窯前溫度,使窯二次風溫,三次風溫都降低,影響到煤粉的燃燒,使高溫帶燒成溫度提不起來,增加頭煤喂煤量。

  2、回轉窯窯頭密封漏風

  回轉窯窯頭密封方式有石墨塊密封、米宮式密封、柔性密封、魚鱗片密封等形式,但材料被磨損,壓緊裝置不進行調整,使冷風套與窯頭罩間產生縫隙,有的是鋼絲繩松動,有的是魚鱗片被磨損,或變形不起密封作用,有的是重錘輕,起不到下錘的作用,都會使其產生間隙,有冷空氣進入其內,造成入窯二次風、三次風溫度下降。

  3、回轉窯窯口變形

  回轉窯窯護口鐵是安裝在窯胴體上,靠近窯內部及端部,都有澆注的耐火澆注料,其目的是使窯護口鐵與高溫氣體及出窯熟料隔開,不進行直接熱傳遞,防止窯口胴體變形。但在實際運行過程中,由于搶燒,盲目追求設備運轉率,甚至為完成某月或某季度生產任務,當窯口澆注料脫落,甚至大面積護口鐵裸露在高溫環境下,窯口胴體出現被燒紅,仍堅持帶病運轉,胴體高溫腐蝕,變形,頭部胴體變薄,強度下降,在高溫下變形嚴重,幾經周折,窯口胴體出現喇叭形,檢修后,不能每次都更換窯口前部胴體,只好重新打澆注料,窯口胴體外形失圓,成了不規則的喇叭狀,而窯口四周的窯頭罩是規整的圓形,因此兩者間產生縫隙,出現漏風現象。

  4、回轉窯檢查孔、洞關閉不嚴

  回轉窯窯頭罩窯門觀察孔、檢查孔關閉不嚴,在生產運行過程中往往為了方便,人為地開了原設計沒有的小孔,加蓋采用簡易的方式,用鋼管及鋼筋焊制簡單的轉動軸,四周不進行密封,有的檢查孔關閉不嚴,加上沒有內襯,在高溫下變形,產生間隙,漏風嚴重,更有甚者,為了操作方便,捅料完不進行關閉,造成人為漏風現象。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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