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回轉窯系統窯尾增濕塔的布局以及維護策略

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-06-21    點擊率:0

                                               回轉窯系統窯尾增濕塔的布局以及維護策略

  回轉窯系統窯尾除塵問題也是關乎環保的大問題,泰達集團對于此項工程也是非常的重視,由此,在回轉窯系統某些工藝上窯尾特設有增濕塔。一下就由回轉窯專家從6個方面對于回轉窯系統窯尾增濕塔的布局以及維護策略做個詳盡的分析和解答。

  1.回轉窯系統窯尾增濕塔根據季節科學合理調節增濕塔噴槍及噴頭數量,合理控制噴水量大小。針對夏天外界溫度高的特點,進入回轉窯增濕塔的溫度也高達250℃,增加噴槍數量和噴水量。噸熟料噴水量最終控制在025t左右。定期對噴槍進行檢查,發現噴槍霧化效果差及時處理解決。

  2. 回轉窯窯尾SP余熱鍋爐進行全面排查,主要對振打系統、電氣系統、進風口管道、風閥門等進行檢查,對風閥的進風量根據整個系統運行情況進行合理的調節設置。對振打錘頭的振打時間周期進行調整,對磨損、打偏位置的進行更換。SP余熱鍋爐在開機前,振打、清灰系統及風機提前半小時到一小時開啟,清除內壁粘結的積灰,避免開機后運行不穩導致增濕塔塌料。

  3.回轉窯設備嚴格執行生料磨“逢停必清”流程。一旦生料磨庫滿停機或臨時性停機,安排專業人員對增濕塔進行詳細檢查,清理內壁粘結較厚的積灰。

  4. 回轉窯系統高溫風機跳停停機后進行了詳細檢查,原來是電氣接觸器故障,進行了更換,加強定期電氣巡查力度,發現問題及時處理。此外,對振動問題,采取地角絲加固,停機對高溫風機葉輪上的積灰進行清理。

  5. 回轉窯系統加強中空操作人員的培訓力度。采用內培和外培方式進行,外培一季度一次,內培每周一次,提高中操人員的操作技能,搞好“現場與互動”、“業務與聽命”、“學員與指揮員”的關系。

  6. 最后,回轉窯系統窯尾增濕塔漏風部位用保溫材料進行了密封,解決漏風問題。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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