鄭州泰達礦冶設備有限公司歡迎您的訪問! 網站地圖| ENGLISH| 聯系我們| 在線留言
您當前的位置:主頁 > 行業動態

活性石灰回轉窯熱耗高的原因有哪些方面

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2012-08-22    點擊率:0

        活性石灰回轉窯熱耗高的原因有哪些方面

  哪些原因是造成石灰回轉窯熟料熱耗高的主要原因?泰達集團是多年設計制造回轉窯的廠家,回轉窯設備結構先進,性能可靠,工作平穩,能耗低。在石灰回轉窯設備中有相當豐富的經驗本篇,泰達集團回轉窯科研小組就以上問題和大家分享如下:

  石灰回轉窯化學不完全燃燒熱損失大

  可能是石灰回轉窯供風不足。由于風機能力小,或容積效率低,或放風量大,或漏風嚴重,使石灰回轉窯內缺氧導致化學不完全燃燒。常表現為:上火速度慢,容易拉深底火。

  石灰回轉窯煤的揮發分高,或過粉磨嚴重。這種情況造成嚴重的包氏反應,常產生在使用煙煤或揮發分高的無煙煤,或全黑生料煅燒法生料細度過細的條件下。表現為上火快,高溫帶薄。

  石灰回轉窯濕料層過厚。濕料層過厚加大了窯的通風阻力,延長窯內包氏反應的時間。濕料層的厚度與窯的供風情況和料球性能有關,一般不應超過600mm。

  石灰回轉窯斷面通風不均。斷面通風不均,使部分區域(如邊部、二肋或齜火處)嚴重跑風,而大多數區域嚴重缺風缺氧,導致化學不完全燃燒。影響斷面通風的因素很多,也很復雜。如煤粒度過粗,造成底火下沉;高溫帶邊部散熱量大,沿邊物料燒結不好,導致阻力小、風速快;喇叭口角度不適當或料球大小不均,料球熱穩定性不好等,均造成斷面通風不均。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司,滿意是我們努力的方向和源泉。

  鄭州泰達集團公司幾十年如一的專注于技術的改進和革新,是河南地區生產能力最強,技術實力著名回轉窯設備生產制造廠家。歡迎蒞臨考察合作!服務熱線:0371-65667723

  聲明,本文章出自:(http://www.qoate.com/0822.html)

  ,轉載請注明出處

上一篇 :水泥回轉窯托輪偏斜對接觸區應力有什么影響

下一篇 : 石灰回轉窯設備維修事故原因探析

激情五月色人阁