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詳解水泥回轉窯投料規程及注意事項

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2012-08-18    點擊率:128

            詳解水泥回轉窯投料規程及注意事項

  在水泥回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量最多。水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經過粉磨配制好的生料,在水泥回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,水泥回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”。本篇,泰達解析一下幫您依依列出水泥回轉窯的投料規程。

  1.通知現場巡檢工停止水泥回轉窯慢轉,脫開慢轉離合器,將水泥回轉窯速設定為0.4~0.5rpm,啟動水泥回轉窯主電機;

  2.水泥回轉窯關閉高溫風機入口擋板,轉速設定為200rpm,啟動主電機,風機運行平穩后,逐步全開風機入口擋板,根據預熱器出口壓力,調整風機轉速。投料時風機轉速控制在450rpm左右,預熱器出口負壓小于1200Pa;

  3.水泥回轉窯根據窯頭罩風壓情況,啟動冷卻機剩余各室風機;

  4.水泥回轉窯首次喂料100t/h;

  5.水泥回轉窯投料時風、料、煤變化較大,通知現場巡檢工搖各級翻板閥,確保投料時物料暢通;

  6.水泥回轉窯通知原料系統調節電收塵出口風機擋板開度,保證水泥回轉窯窯主排風機出口負壓為-150~-300Pa,當窯主排風機出口溫度達到200℃±10℃增濕塔噴水;

  7.水泥回轉窯當熟料進入冷卻機后,逐漸增加篦速和篦冷機風量,此時應該提高二、三次風溫;穩定窯頭罩負壓;防止堆“雪人”。

  8.水泥回轉窯窯投料穩定后,通知現場停柴油泵,并抽出油槍。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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