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回轉窯設備大齒輪潤滑的技巧和流程方法

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2013-01-26    點擊率:0

                                                   回轉窯設備大齒輪潤滑的技巧和流程方法

  在回轉窯設備中如果要保證回轉窯設備的正常運轉,首先做好回轉窯設備潤滑是非常關鍵的工作。本篇,泰達集團詳細解答一下回轉窯設備的大齒輪潤滑的技巧和流程方法。在回轉窯體的大齒輪處,是靠雙邊同步馬達進行傳動,共兩個小齒輪與大齒輪齒合。這樣的傳力點較多,運轉平穩,齒的受力減小一半,回轉窯設備齒輪的模數與寬度都可以大為減小,有利于設備的布置。回轉窯雙邊傳動也會造成零部件過多,安裝與維修工作量增加。回轉窯兩邊齒面都有自動噴油嘴進行噴油潤滑。

  回轉窯設備潤滑后的廢油經過泵浦加壓輸送到冷卻機,原先油管是在江側,現已改在山側。主要是因為在江側散熱較多,環境溫度會比較低,使回轉窯潤滑油的粘度增加,再加上江側要照顧行人通過,使油管路曲折阻力增加。我個人認為將廢油加在冷卻機中燃燒不是很好,回轉窯設備冷卻機主要將熟料冷卻,不希望有熱量的進入,將廢油加到冷卻機中燃燒會提高冷卻機中的溫度,影響到熟料的冷卻效率。而應該將廢油引入到需要熱量的地放去燃燒,如預熱機、回轉窯等地方。

  回轉窯設備潤滑油與泵浦都在窯基座下的房子內,這樣布置回轉窯設備使現場更干凈,潤滑設備的環境溫度也更低一些。泵浦是利用空壓機為動力,從空壓機過來的壓縮空氣首先經過一個過濾器將水份過濾去除。然后分成兩路。回轉窯設備其中一路通向上面齒輪的噴嘴處,在管路上并連接有一個電磁油壓控制閥。另一路是進入到油桶內的泵浦,在管路上串連有一個壓力表、一個油槽及一個泄壓閥。壓縮空氣經過油槽后,可以使空企帶上一部份油入泵浦中,對泵浦潤滑。泄壓閥的工作是靠進噴嘴處的電磁閥來控制,當油路上壓力高于8bar電磁閥會感應一個信號讓泄壓閥泄壓,此時壓縮空氣不能進入到油桶中加壓工作,回轉窯空壓機就停止工作。當油壓低于6bar時,空壓機又會重新工作。油從油桶中出來后經過一個壓力表,在管路上設有一個過載保護的閥門。最后才進入到噴油嘴處,利用氣管中的空氣將油噴出,多余的油會從噴嘴處經回油管中回到油桶中。一個齒面有四組平行的噴嘴,每次噴油只噴其中的一個油嘴,然后進行輪流噴油。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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