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回轉窯應用在冶金行業的特殊窯磚布局整體性

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-03-31    點擊率:0

                                      回轉窯應用在冶金行業的特殊窯磚布局整體性

  回轉窯設備是有色冶金工廠廣泛使用的一種熱工設備。回轉窯設備在有色冶金過程中,各種物料如精礦、熔劑、固體燃料、各種渣料等等,往往需要干燥后才能入爐,干燥物料的主要設備就是回轉窯。回轉窯還是一些特定有色冶金過程中主要的冶煉設備,如一些難選氧化銅礦的離析過程所用的離析回轉窯;鋅焙砂浸出殘渣、含鋅的鉛、銅鼓風爐渣,

  在回轉窯內進行。還原揮發,以得到鋅、鉛氧化物,回收鋅、鉛等金屬;鋅煙塵的二次脫硫焙燒、鎳锍的二次焙燒、含硒陽極泥的硫酸化焙燒等許多焙燒過程多在回轉窯內進行。這些冶煉過程所用回轉窯品種繁多,窯內溫度、氣氛、壓力、煙氣量、燃料種類、燃料消耗量等參數差別很大,但總的來說,其基本結構相似,均是一套傳動裝置通過小齒輪帶動一個直筒上的大齒輪,使之不停地轉動,而筒體是由兩組或更多組托輪支撐,物料從筒體一端進入,從另一端排出,由回轉窯窯頭供給熱量或供給自熱所需的空氣,從而完成干燥或冶煉過程。由于回轉窯窯內完成的過程不同,處理數量大小不等、回轉窯窯體的直徑和長度差異極大,回轉窯筒體內砌筑的耐火材料也是各種各樣。

  在一些高溫回轉窯內,由于抵御高溫物料的腐蝕、沖刷、磨損,多使用鎂鉻磚、鎂鋁磚、高鋁磚等,這些磚的熱導率大,回轉窯窯體的散熱損失大,為了節約能源,延長回轉窯窯襯壽命,在工作層外要砌隔熱磚。這兩種磚只能分濃縮機別砌成兩個互不聯結的圓環,不可能使窯砌體形成一個整體。內層磚體經常不是由于磨損和腐蝕損壞,而是因溫度波動變化,使之漲縮不均,特別是與隔熱層的磚體分離,很容易單塊掉落,嚴重時可引起整環脫落,對窯襯體壽命影響很大。

  為解決上述問題,泰達集團回轉窯設備中的復合磚,該磚將重質工作層與輕質隔熱層有機地融為一體,即在一塊磚上兩端用不同性質的材料:一端為抗高溫、抗磨損、抗腐蝕的材料組成;另一端則是輕質隔熱材料組成同一塊磚,工作層可適應高溫、沖刷、腐蝕等窯內環境的工作狀態,隔熱層則因熱導率小,減少了熱損失。由于是一塊磚,磚是完整的,不會因工作時的條件變化而影響砌體本身。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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