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回轉窯設備在冶金行業的應用及處理過程概述

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2013-01-15    點擊率:0

                                                  回轉窯設備在冶金行業的應用及處理過程概述

  回轉窯設備越來越多的應用在冶金行業中,到底回轉窯系統焙燒冶煉物料的優勢到底有哪些呢,本篇,泰達集團回轉窯科研小組通過回轉窯在冶金行業中的應用以及處理的過程詳細解答一下。回轉窯設備窯內溫度主要靠焦粉燃燒來雛持,另加煤氣,重油或粉煤燃科,阻補不足。對于難以直接浮選的低品位氧化鋅礦石,也可

  回轉窯用回轉窯作揮發焙燒處理。回轉窯在鋦冶煉過程中,對粗鋦加熱熔析所產出的殘渣(熔析渣)禽有錫25~35%,鐵10—30'4,砷10~20‰為減少砷在生嚴中的危害,用回轉窯焙燒脫砷。在破碎的熔析渣中配5%煙煤。加熱到800~900'C后,砷呈氧化砷揮發物進入爐氣,達到脫砷的目的。回轉窯從收檗的舍砷煙塵中,經提純可獲得古氧化砷97C 99%的白砷(砒霜)副產品。使用電阻絲外熱蒸餾窯,窯罐溫度600—70WC,排氣經多殷辟艇、收塵即得白砷。揮囂焙燒還叮阻用于脫除爐料中容身揮發的雜質和稀散盤屬。如鋅廠用窯對沸騰爐煙塵進行二次焙燒,脫去其中的氟、氯等,產出供制團用的二次礦。

  回轉窯錫礦重選過程的中間產品錫中礦屬漳度氧化的高砷含鐵產品,腺含少量錫外,尚含有鉛、鋅等多種有用jc素,而采用一般選礦方法難隊有效地分離富集。目前已試驗成功采用回轉窯氯化揮發焙燒提取錫和鉛。化工j用黃鐵礦制取硫酸的焙燒脫硫殘渣中,除臺鐵外尚含有多種金屬元素。特此燒溢與氯化鈣混合造球進回轉窯氯化揮發焙燒,加熱到1000。cu上,煙氣為氧化性氣氛,有助于有色金屬氯化井揮發,與FezOa+}離,從尾氣中回收有色金屬和氯化劑。球團礦剮成為煉鐵原料。 鎳的生產中,狂電爐熔煉硫化銅錁精礦前,先用回轉窯對溫鎳精曠進行脫硫和預熱。物料脫水烘千后加熱到65Q'C,脫隨牢達到45%以上。出料不經冷卻直接進電爐。廢氣中含s0.,可用來制硫酸。

  回轉窯在 鎢、鉻、鋰等冶煉過程中,采用ij氧化鋁生產相似的蘇打燒結回轉窯。倒如,將鎢精礦、堿與硝石(鉻礦石則配用白云石)配成料后,在750~950。C下(鉻礦配料AW50-- L100'C)燒結成熟料,形成町溶性鎢酸鈉。經強~ffli~Llj得到鎢酸鈉溶液,進而制成鎢酸。由鎢醴制成鎢粉的過程,先要經過兩次外熱窯的處理。第步足在干燥最燒嘲轉窯中加熱到750~800'C,完成脫水和煅燒,產出三氧化鎢。第二步是在還原窯中加熱到e80~820'C.井逆流通以氧氣,使三氧化鑄還原成二氧化鎢。二氧化鎢再在其它爐中用氫氣_二2k還原成鎢粉。在鉻的生產中,是用普通回轉窯將氨氧化鉻焙燒成氧化锫。回轉窯設備中硒和汞的,#產中,根據它們的特點,也采用了外熱窯。銅電解陽極泥含有硒,陽極泥與硫酸按1:。.7混合后喂人窯內,被間接加熱刊620~640。C,使絕大部分硒轉變為易揮發的=氧化硒,井與煙氣一起進入吸收塔,然后經純化制取高純硒。回轉窯在秉精礦在電阻絲外熱燕餾窯中加熱到660'C阻上,使看成為蒸汽排出,經冷凝回收。

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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