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回轉窯設備窯尾煙室掉磚的原因分析及處理措施

來源:鄭州泰達回轉窯廠家     上傳時間:2017-10-13    點擊率:0

                                           回轉窯設備窯尾煙室掉磚的原因分析及處理措施

  回轉窯設備在運行中也有很多的突發情況需要解決,其中一種狀況就是回轉窯窯尾煙室的側墻掉磚“背包”原因及處理。泰達集團對于回轉窯設備的各種應急方案和突發狀況有著很多的經驗和研究。本篇,泰達集團回轉窯科研小組詳細解答一下回轉窯設備的窯尾煙室掉磚原因分析及處理方法。

  回轉窯設備原因分析。回轉窯窯尾煙室的側墻掉磚“背包”在水泥廠也是一個老大難問題。由于回轉窯煙室溫度較高,物料提前出現部分液相,導致側墻結皮嚴重。用高壓水槍清理時,高壓冷水流沖到紅熱的磚上,容易造成回轉窯磚體炸裂脫落。由于側墻結皮不斷,所以需要每班至少清理一次。磚體炸裂后,有時會隨回轉窯結皮一塊掉下來。這樣,煙室側墻在每次檢修后點火不久就陸續發生掉磚“背包”,有的地方可能要背好幾層。

回轉窯設備

  回轉窯設備的處理方法 對于回轉窯外面有空間、能擴展的回轉窯窯尾煙室側墻,可將殼體往外移,加厚耐火磚,用硅鈣板替代保溫磚,并在垂直方向每隔5 層耐火磚加一層高為20cm 的澆注料梁(內焊耐熱鋼錨固件到殼體上),以提高墻體和殼體間的拉力,既能起到隔熱保溫作用,又未增加太多的重量和厚度,避免了煙室側墻體排磚、倒塌現象。某廠回轉窯尾煙室在大修時,從損壞最嚴重的西側入手,將殼體向外移了70mm,把原來厚度為114mm 的耐火磚增厚到230mm,把原來兩層保溫材料(一層是保溫磚,厚為114mm;另一層是硅鈣板,厚為30mm)改成100mm 厚的硅鈣板,并在垂直方向每隔5 ~6 層耐火磚加一層高為200mm 的澆注料梁。大修后10 多個月,除耐火磚表面有輕微碎裂外,整個墻體未發生倒塌掉磚現象。

  對于回轉窯設備外面沒有空間、無法擴展的煙室側墻,因為離回轉窯太近,打“背包”困難,所以可在不改變原來尺寸的情況下,將耐火磚改為優質高強澆注料,內焊耐熱鋼錨固件。據介紹,這樣改進后一年,澆注料未發生松動、剝落現象。但這樣做,對回轉窯施工養護要求高,應予格外重視,以免澆注料性能發揮不好

  鄭州泰達礦冶設備有限公司一直致力于大中型小型回轉窯設備:水泥回轉窯,氧化鈣回轉窯,石灰回轉窯,陶粒砂回轉窯,金屬鎂回轉窯等系列回轉窯設備的研發和生產。

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